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武经理 先生
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公司地址: | 虞城县杜集镇吴洪口村88号 |
发布时间:2022-05-15 02:15:34
标准封头制造方法
1、小封头:整体成型;
2、大、中型封头:先拼接后成型——用的多,标准中的要求主要针对它而言;
3、特大型封头:因运输及等因素要求,先分瓣成型,后组焊在一起。
封头的种类有很多种,有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头,类型不同的封头应用的场合也不一样,其中小型的封头一般都是无拼接的整体成型,大、中型封头是先拼接后成型,特大型封头一般是分块制作,这样就容易运输了,组焊在一起。拼接的间隔应有大于3δ,且不小于100mm,但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性,碟形封头的r处避免拼接,会减薄高应力,拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接。
根据工作条件的要求,不仅要考虑封头的形状和应力的分布,还要考虑冲压,焊接和组装的难度,并应进行技术和经济分析。
几何方面:
在相同体积的情况下,半球形头的表面积小,而椭圆形封头与盘基本相同。
力学方面:
在相同的直径,壁厚和工作压力条件下,半球形头部应力小,双向膜应力相等,并且沿经线均匀分布。如果将其连接到具有相同壁厚的圆柱体,则边缘附近的大应力与膜应力平行。没有明显的区别。
椭圆封头的应力不如半球形头的应力均匀,但比碟形头还要差。顶点处的应力大,周向压应力出现在赤道处。当Di/(2h)=2等于壁厚时当连接圆柱体时,椭圆封头可以达到与圆柱体相同的强度。
碟形封头在力学上的缺点是卷边半径r小,该包边区域的存在使头部的翘曲不连续,从而导致很大的翘曲弯曲应力和周向压力。不过r/R越小,则折边区的这些应力便越大,因而有可能发生周向裂纹,亦可能出现周向折皱。
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